引言

      隨著科技的飛速發(fā)展與工業(yè)4.0時代的到來，智能化轉(zhuǎn)型已成為各行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。在醫(yī)藥行業(yè)，尤其是固體制劑領(lǐng)域，智能工廠的規(guī)劃與建設(shè)不僅是提升生產(chǎn)效率、保證藥品質(zhì)量的關(guān)鍵，也是推動醫(yī)藥制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要驅(qū)動力。迦南科技聚焦市場，推出的固體制劑智能工廠整體解決方案旨在幫助客戶實現(xiàn)數(shù)字化升級。

行業(yè)現(xiàn)狀

      固體制劑生產(chǎn)過程涉及原料處理、制粒、干燥、混合、壓片、包衣、膠囊填充、包裝等多個環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)生產(chǎn)模式高度依賴人工操作與經(jīng)驗判斷，效率低下，容易引入污染和誤差，難以滿足高效、靈活、合規(guī)的生產(chǎn)需求和法規(guī)要求。

迦南科技提出智能工廠整體解決方案

      1.數(shù)字化平臺構(gòu)建

      通過集團ERP、SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)）、MES（生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)）、EQMS（設(shè)備管理系統(tǒng)）、QMS（質(zhì)量管理系統(tǒng)）等集成應(yīng)用，實現(xiàn)全生命周期管理，確保數(shù)據(jù)的準確性和可追溯性。

      2.自動化與機器人技術(shù)應(yīng)用

      原料處理、稱量配料、制粒、壓片等關(guān)鍵環(huán)節(jié)引入自動化設(shè)備和機器人，結(jié)合稱配投料系統(tǒng)、PAT過程分析技術(shù)，減少人為干預(yù)，實現(xiàn)少人化和連續(xù)生產(chǎn)。

      3.智能物流系統(tǒng)

      利用AGV（自動引導(dǎo)車）、RGV（有軌引導(dǎo)車）、RFID（無線射頻識別）等技術(shù)，構(gòu)建智能物流體系，實現(xiàn)物料的精準配送、信息追溯和庫存的智能化管理，結(jié)合立體庫建設(shè)，減少物料搬運時間和空間浪費，物料防錯防混。

      4.數(shù)據(jù)分析與預(yù)測維護

      運用大數(shù)據(jù)分析和機器學(xué)習(xí)技術(shù)，深度挖掘生產(chǎn)數(shù)據(jù)，預(yù)測設(shè)備故障，優(yōu)化生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)預(yù)防性維護。

      5.靈活的生產(chǎn)模式

      提供定制化解決方案，支持小批量、多品種的柔性生產(chǎn)，滿足市場個性化、多樣化需求。

結(jié)語

      迦南科技的固體制劑智能工廠解決方案，通過數(shù)字賦能，使工廠更“聰明”，是醫(yī)藥制造業(yè)面向未來的關(guān)鍵一步。